Loading...
ТЕХНОЛОГИИ 2018-07-13T13:21:12+00:00

НАШИ ТЕХНОЛОГИИ

Перерабатывающие предприятия группы ALIMA специализируются на производстве высококачественных сухих молочных продуктов, прежде всего сывороточных, благодаря использованию самых современных технологий переработки сыворотки.

Складирование сырья

Хранение всех видов сырья в современной системе складирования до момента их переработки осуществляется при низкой температуре, что с одной стороны обеспечивает сохранение их ценных пищевых свойств, а с другой стороны позволяет выпускать продукцию очень высокого гигиенического качества.

Микрофильтрация (MF) (Предприятие в г. Злотув)

Одним из важнейших процессов в производстве порошков является соответствующая подготовка сырья для последующих процессов, прежде всего мембранных, с точки зрения их физико-химических и микробиологических характеристик.

Стандартно для подготовки сырья используются линии пастеризации, соединённые с системой обезжиривания и кларификации с использованием соответствующих центрифуг.

На нашем предприятии для этого используются новаторские решения, с применением процесса микрофильтрации (MF), основанного на керамических мембранах. Процесс MF обеспечивает уровень очистки, обезжиривания и снижения общего количества микроорганизмов, какого невозможно достичь обычными способами. Использование данного процесса гарантирует получение очень высоких качественных показателей продукции – как микробиологических, так и физико-химических.

Пастеризация (Предприятие в г. Гура)

Процесс, заключающийся в температурной обработке сырья с целью снижения количества микроорганизмов.

Нанофильтрация (NF)

На наших предприятиях для предварительной концентрации сырья перед процессом выпаривания используется процесс нанофильтрации (NF). Данный процесс обеспечивает загущение до 28 % сухого остатка (по сравнению с исходным 5-5,5%), а также проведение частичной деминерализации сыворотки до уровня ок. 45-50%.

Очистка и использование пермеата и конденсата (ROPOL) (Предприятие в г. Злотув)

Очистка пермеата и конденсата осуществляется с использованием мембранных технологий, основанных на процессе обратного осмоса (RO-polisher).

Используемая технология обеспечивает очистку пермеата после NF и конденсата с испарителя до качества воды, полностью безопасной микробиологически и очень хорошего химического качества.

Использование на наших предприятиях данной технологии позволяет также ограничить количество сточных вод, а тем самым производственные затраты и отрицательное влияние на окружающую среду.

Стандартизация содержания белка с использованием ультрафильтрации (UF) (Предприятие в г. Злотув

Одним из основных показателей качества порошка является содержание белка, отвечающее как действующим стандартам, так и пожеланиям заказчиков.

Единственной технологией, гарантирующей стандартизацию содержания белка, а тем самым обеспечивающей стабильное качество получаемого порошка без использования добавок, является процесс ультрафильтрации (UF), используемый на наших предприятиях. Ультрафильтрация позволяет отделить от сыворотки определённое количество безбелковой фракции (пермеата), а тем самым регулировать содержание белка в порошке.

Загущение с использованием испарителей и кристаллизация концентрата.

Конечными процессами производства сухой сыворотки непосредственно перед сушкой является процесс загущения концентратов после NF или после NF с использованием испарителей и процесс кристаллизации. Процесс загущения на испарителях позволяет выпарить воду при пониженном давлении до содержания сухого остатка порядка 58-60 %.

Одной из важнейших характеристик сывороточного порошка является негигроскопичность, т.е. отсутствие способности к окомкованию при его транспортировке и хранении. Достигается это благодаря процессу кристаллизации концентрата после выпаривания. Используются для этого специальные резервуары (кристаллизаторы), в которых с определённой скоростью происходит охлаждение сыворотки. Такой процесс обеспечивает получение практически негигроскопичной сыворотки и беспроблемное осуществление процесса сушки.

Распылительная сушка

Последним этапом процесса производства сухой сыворотки является сушка. Для этого мы используем распылительные сушилки, в которых под воздействием горячего воздуха происходит окончательное загущение сыворотки с исходного содержания воды 40-42% до уровня 3.0-4,0 %. Такое низкое содержание воды является фактором, обеспечивающим хранение готового продукта и его безопасность для здоровья в течение нескольких лет без изменения органолептических и физико-химических свойств.

Упаковка

Современная линия упаковки в мешки 25 оснащена электронными весами выской точности с поверкой Управления мер. Весы оснащены высокопроизводительным зондом, отсасывающим воздух, что благоприятно влияет на упаковываемый продукт, обеспечивая также удобную паллетизацию мешков. Линия упаковки осначена механизмом для спаивания полиэтиленового вкладыша и сшивки самого мешка, благодаря чему мешок закрыт герметично и эстетично. Дополнительно каждый мешок проходит через детектор металлов, определяющий чистоту каждого мешка. Линия оснащена также системой пылеочистки, обеспечивающей чистоту в упаковочном цехе. Упаковочный цех оборудован также машиной для упаковки в мешки «биг бэг» весом от 500 до 1000 кг.